滤膜（超滤膜）

滤膜的种类

根据滤膜截留原水颗粒的大小，膜孔可细分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)。MF膜的孔径大于0.05um或分子量大于1000，用于去除胶体和大分子有机物。纳滤膜的孔径为100 ~ 1000分子量。它去除超滤和反渗透之间的物质，以去除三卤甲烷、气味、色度、农药、可溶性有机物、钙、镁等。RO的分离粒径为几十个分子量，以除盐和无机盐为目的。RO渗透水的压力比其渗透压高1 ~ 2倍。除了以上四种，还有离子交换膜和透气膜。MF、UF、NF和RO由压力驱动，以从液体中分离固体。离子交换膜由电驱动，分离盐分子，促进海水淡化。气体渗透膜是一种新型的气体渗透膜，可以浓缩乙醇和淡化海水。超滤膜、微孔膜、纳滤膜、微滤膜、中空纤维超滤膜、自滤膜等。目前应用最广泛的是超滤膜。根据膜的形式，主要分为卷式、板框式、管式和中空纤维式膜。

什么物质能够通过滤膜

滤膜处理溶液中溶质的分离和浓缩，也常用于胶体悬浮液的分离，应用领域不断扩大。过滤器主要有：超滤膜、微孔膜、纳滤膜、微滤膜、中空纤维超滤膜、自滤膜等。目前应用最广泛的是超滤膜。根据膜的形式，主要分为卷式、板框式、管式和中空纤维式膜。用途：滤膜用于食品饮料、医疗制药、市政工业水处理、工业高纯水、锅炉供水、海水淡化、电子工业超纯水、废水处理与回用、物料浓缩与净化等诸多行业。膜，类似于半透膜，也叫分离膜。根据孔径大小和分离效率的不同，大致可分为(从最大孔径到最小孔径):气体分离膜、透析膜、反渗透膜和超滤膜。微孔膜全球膜的应用始于20世纪60年代的海水淡化工程。目前，它广泛用于海水淡化、苦咸水淡化以及纯水和超纯水的生产。由于过滤膜在过滤、分离、吸附和扩散方面的高效性和环保性，已广泛应用于制药过程、化学工程、饮料加工、半导体电子洗涤、水净化和生化检验等领域。它已成为本世纪生化科学中应用于过滤、分离、检验和分析的最重要的高科技技术之一。一般来说，滤膜的使用者根据其在应用中(过滤分离或检验分析)的不同要求，采用不同类型的滤膜。例如，NF或RO滤膜通常用于小分子的浓缩，而UF或MF滤膜用于大分子的澄清。由于不同的特性和效率，每种过滤膜在当今的各种科学和工业应用中起着不可或缺的重要作用。微孔过滤是一种筛选过程，属于精密过滤。微滤是指过滤掉0.1m到10m颗粒的过滤技术。一般来说，过滤机制可分为两种：表面型和深层型。微孔过滤是一种筛选过程，属于精密过滤。采用先进技术制造的MF膜的过滤机理是表面过滤。因为过滤孔径是固定的，所以可以保证过滤的准确性和可靠性。深度过滤分为非固定不规则孔径和固定不规则孔径。前者如化纤缠绕过滤器，一般只作为粗预过滤。

微滤膜是什么？

微滤是一种精密过滤技术，介于常规过滤和超滤之间。一般过滤分为深层过滤和筛网过滤。常规过滤大多属于深度过滤。它所使用的介质，如纸、石棉、玻璃纤维、陶瓷、布、毡等。都是孔隙形状极不规则的多孔体。孔径分布范围广，无法表示其孔径大小。在过滤过程中，颗粒被介质中弯曲的通道捕获。保留率随着压力的增加而降低。由于介质较厚，对颗粒的容量较大，相应的滞留率也较高。它主要用于一般的澄清和过滤。微滤中使用的过滤介质具有筛网状结构，由天然或合成聚合物材料制成，并具有孔径分布均匀的规则多孔结构。过滤时，直径较大的颗粒都被截留在滤膜表面，压力的波动不会影响其过滤效果。与一般深层过滤介质相比，它具有以下特点。(1)孔径均匀，过滤精度高。微孔膜可以制成相对均匀的孔径，这是其最重要的特性之一。在过滤过程中，它能在滤膜表面拦截所有大于孔径的颗粒和细菌，因此常被作为保证的手段，被称为“绝对过滤”。(2)孔隙率高、流速快的微孔膜上有数百万个微孔，微孔的体积约占膜总体积的70% ~ 80%。由于孔隙率高，膜薄，阻力很小，液体和气体的过滤速度可以比其他相同截面积的普通介质快几倍。(3)微孔膜较薄，吸附较少的微孔膜厚度一般为0.1~0.15mm(或100~150m)。滤膜对溶质的吸附量很小，适用于微量溶液和贵重颗粒的过滤。(4)无介质脱落的微滤膜是均匀连续的整体结构，没有碎屑脱落。但一般情况下，深层过滤介质可能会脱落碎屑或纤维，滤液会再次被污染。(5)颗粒容量小，容易堵塞。微孔滤膜质地较薄，孔径均匀，截留仅限于表面，容易被滤液中孔径相近的颗粒或凝胶物质堵塞。所以微孔膜主要用于精密过滤，对于含有较多杂质的液体，必须结合深度过滤或其他预处理。

方法才能得到好的过滤效果，延长膜的使用寿命。　　目前在纯净水的生产中微滤是必需的，用作精滤，作为反渗透膜和灌装前的保安过滤。